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Banderoliermaschine zum automatischen Banderolieren eines Produktes. Die Zuschnittskonstruktion der Banderolen ist so ausgelegt, dass die Klebelasche an der unteren Seite (innen) ist. Zusammen mit unserer Entwicklungs- & Konstruktionsabteilung wird ein individuelles Sleeve-Maschinenkonzept je nach Kundenanforderungen erstellt. Die Sleeve-Verpackung bietet optimale Präsentationsmöglichkeiten für die Produkte unserer Kunden, bei gleichzeitig wirtschaftlichem Materialeinsatz und ansprechendem Design. Verfügbar in verschiedenen Ausführungen mit Leistung von 30 – max. 150 Banderolen/Min. Abhängig vom Maschinentyp, vom Zuschnittformat, von der Kartonqualität und vom Produkt. BM-Z – pneumatische Eintaktung/ Zentralantrieb/ Knickarm-Ableger BM-S – elektronische Eintaktung/ Servoantriebe rotativer Ableger 3 oder 5 Arm Vorteile Schneller Formatwechsel Optimale Präsentationsmöglichkeit Wirtschaftlicher Materialeinsatz Ansprechendes Design Werbewirksame Präsentation Kein Etikettieren

Die Formech SP Serie (Skin Packer) wurde spezifisch für Verpackungsanwendungen mit Niedrigkosten entwickelt. Die Kombination von Hitze und Vakuum wird verwendet, um einen dünnen Surlyn Plastik lm auf Produkten anzubringen, die auf perforierten Kartonlagen mit einer Klebebeschichtung montiert sind. Die durchsichtige Plastikbeschichtung erlaubt Visualisierung des Produktes/der Produkte und eine bedruck- tes Kartondesign mit hervorragendem Schutz. Typische Anwendungsbereiche sind, EDV Artikel, Werkzeuge, elektronische Artikel, Spielzeuge, Geschenkartikel und viele mehr. Geeignet für umweltfreundliche “Peel Away” Skinverpackungen, bietet die SP Maschine eine einfache Verpackungslösung. Leicht und sicher zu bedienen, wurde die Formech Sp Serie in Einklang mit EU Sicherheitsvorschriften konzipiert und produziert und entspricht den Unfallvorbeugungsmaßnahmen, die den Anwender schützen. Elektrische Spezikationen: 220-240V / 50Hz / 20A Absorbierte Höchstleistung: 5kW Luftanschluß: 4-6 bar Arbeitsfläche: 500x750mm / 19,6x29,5” Plattenformat: 495x695mm Maximale Produktionshöhe: 100mm Gesamtbreite: 1300mm / 51” Gesamttiefe: 1500mm / 59” Gesamthöhe: 1500mm / 59” Net machine weight: 230kg / 506lbs Breite: 1300mm / 51” Höhe: 1500mm / 59” Tiefe: 1500mm / 59” Gewicht: 200kg / 440lbs Stromversorgung Europe – 3 Phasen: 380V, 50/60Hz Stromversorgung USA – 3 Phasen: 208-220V

• Größe des Tunnels: 2000x700x500 mm • Maximal Größe der Verpackung: 2000x550x300 mm • Verpackungslänge: 2000 mm • Verpackungsbreite: 550 mm • Verpackungshöhe: 300 mm • 10-12 Pakete pro Minute • Elektrische Stromversorgung: 380 V - 3 Ph, 50-60 Hz • Maximale Leistung: 25 kW • Durchschnittliche Leistung: 6 kW / h • Luftverbrauchsmenge: 60lt / min • Arbeitsdruck: 6 bar • Schrumpftunnel Temperatureinstellung: 50-300 ° C • Max. Foliendicke: 40-200 Mikrometer • Max. Rollenbreite: 650 mm • Angemessener Film: PE Polyethylen • Gesamtgröße der Maschine: 1000 x 4300 x 2000 mm • Maschinengewicht: 600 kg EAN: 4058454086039 Angemessener Film: PE Polyethylen Arbeitsdruck: 6 bar Breite: 1.000 mm Durchschnittliche Leistung: 6 kW / h Elektrische Stromversorgung: 380 V - 3 Ph, 50-60 Hz Gewicht: 600 kg Größe des Tunnels: 2.000x700x500 mm Höhe: 2.000 mm Luftverbrauchsmenge: 60lt / min Länge: 4.300 mm Maximal Größe der Verpackung: 2.000x550x300 mm Maximale Foliendicke: 40-200 Mikrometer Maximale Leistung: 25 kW Maximale Rollenbreite: 650 mm Schrumpftunnel Temperatureinstellung: 50-300 ° C Verpackungsbreite: 550 mm Verpackungshöhe: 300 mm Verpackungslänge: 2.000 mm

Dieses Gerät hat 88 Kanister-Steckplätze. Wenn der Benutzer jedoch mehr Kanister benötigt, kann er b. z. 520 Kanister i. d. Software registrieren. Diese Kanister können bei Bedarf leicht ausgetauscht Diese Kanister können bei Bedarf leicht ausgetauscht werden. Dualer Betrieb Während sich die erste Packung in die Spendeposition bewegt, kann der Anwender weitere Packungen in die Maschine setzen. Dies hilft, Ausfallzeiten zu minimieren.

Unterstütungssysteme für manuelle Verblisterungsvorgänge. Die Verwendung der DTA-Station & des DTA-Lagersystems hilft dabei, etwaige Fehler bei der Befüllung des DTAs zu vermeiden. Die DTA-Station wird als "Vorverpackungslösung" verwendet. Verordnungen werden vorab an die Yuyama Blistermaschine gesendet. Sollten hier Medikamente verordnet werden, welche sich nicht in der Maschine befinden, kann hierfür das integrierte DTA-Tablett verwendet werden. Dieses wir manuell per Hand befüllt. Um diesen Vorgang zu vereinfachen und Fehler auszumerzen, kann die DTA-Staion verwendet werden. Hier kann der Benutzer die Medikamente im Voraus auf dem Tablett vorbereiten und abfüllen. Dies wird elektronisch unterstützt, so dass Tabletten nicht falsch einsortiert werden können.

Ein innovativer Assistent, welcher Genauigkeit, Nachvollziehbarkeit und Sicherheit bei dem manuellen Prozess der Arzneimittelverpackung sicherstellt. Blisterkarten bieten eine einfache Möglichkeit, dem Patienten zu helfen, seine Medikamente zur richtigen Zeit und auf die richtige Weise einzunehmen. Den Patienten mit einem einfach zu bedienenden, überwachten Dosiersystem zu helfen, bringt einen Mehrwert für die Kundenbindung. BlistAssist ist mit einem leicht geführten Tablett ausgestattet, welches die mühsame, zeitaufwändige und arbeitsintensive manuelle Zubereitung erleichtert. Barcode- und Tablettenbildgesteuerte Prozesse verbessern die Genauigkeit erheblich und reduzieren so mögliche Fehler. Zudem bietet BlistAssist eine einzigartige Fernüberprüfungsfunktion, welche Sie vom Vorbereitungsbereich befreit und die Flexibilität des Workflows fördert. VORTEILE GENAUIGKEIT Basiert auf einer projektionsgesteuerten Arbeitsfläche (Tray) um die ermüdenden, zeitaufwändigen und personalintensiven manuellen Arbeitsschritte zu vereinfachen und deutlich effizienter zu gestalten. Barcode und Medikationsbild basierter Prozess, welcher dadurch sowohl die Genauigkeit umfassend verbessert als, auch potentielle Fehlerquellen weitgehend ausschließt. Die zugrundeliegende Software überwacht den Produktionsprozess und ermöglicht so die nahtlose und fehlerfreie Wiederaufnahme der Produktion auch nach umgebungsbedingten Unterbrechungen. NACHVOLLZIEHBARKEIT Unvergleichbare Fähigkeit Chargenkennungen und Haltbarkeitsdaten bei manuell hergestellten Blisterkarten zu erfassen und nachzuvollziehen. Nachverfolgbarkeit der für die Produktion verantwortlichen Mitarbeiter durch individuelle “log-in“- und Passwortdaten, welche im System festgehalten werden. SICHERHEIT Durch Verwendung eines innovativen Schichtüberwachungssystems entsteht eine schnelle und leicht zu überblickende Inhaltskontrolle. Zusätzlich zur Absicherung, dass keine Blister übersehen wurden, erfasst und archiviert das System fotografische Endkontrollblister, welche zur Absicherung auch nachträglich abgerufen werden können. Beinhaltet eine einzigartige Fernüberwachungsfunktion, welches den Produktionsstandort geografisch von der Endverantwortlichkeit trennen kann und so höhere Arbeitseffizienz und Flexibilität sicherstellt.

Ideale Raumnutzung Ihrer Schrankeinrichtung mit Wannen und Drahtkörben Die langjährigen und umfassenden Markt- und Produktkenntnisse von WIEGAND® waren bei der Neuentwicklung von SwissModul-Wannen von entscheidender Bedeutung. Ihre Ingenieure legten den Fokus auf optimale Raumnutzung, Hygiene und Organisation. Die Bodenfläche der Wannen wurde maximiert, so dass sie bis zu 10 mm länger und breiter sind als bei vergleichbaren Systemen. Eine umfangreiche Palette an Wannen und Körben ermöglicht die platzsparende Unterbringung verschiedenster Materialien. Wannen eignen sich, im Gegensatz zu Drahtkörben, sehr gut zur Lagerung von Flaschen und Material, das nicht umkippen sollte. Körbe wiederum haben den Vorteil, dass sie sehr robust sind und ihr Inhalt stets gut sichtbar bleibt. Modul-Wannen und -Körbe gibt es in den ISO-Normgrößen 400 × 600 mm für Schränke und 400 × 450 mm für 45er-Wagen.